油炸机
1、上、下双网带传输,产品被夹在双网带,避免产品浮动,产生炸制不均匀的情况。
2、自动刮渣能够大大延长炸油的使用寿命,无须频繁换油,节约油量。
3、可选用全油过滤结构,克服了常规油炸机的缺陷,能保持炸油清洁。
4、自动控温:通过电控变频器进行控制,当油温**设定温度时,加热装置停止加热,当油温低于设定温度时,加热装置开始加热,保证产品的炸制温度,提高了产品质量。
5、材质上采用优质的304不锈钢,符合国家行业标准。
设备介绍
1.油炸机由网带输送系统 ,网带提升系统,加热系统,循环系统锅,刮渣系统几部分组成。
2.油炸机通过电热管给食用油加热产生热能。网带自动输送系统托带食品从油槽内通过,即完成了食品油炸加工。
3.网带输送系统采用变频调速电机带动网带,网带速度可任意调节 可以控制油炸时间。
4.该机采用上下双层网带传输,食物被夹在双层网带之间,能使油炸彻底且食物不会漂浮,可通过调整上下网带之间的距离可以适应不同的产品。
5.网带提升系统采用电驱动,网带升起更加轻松自如,且能自动定位,使油漕及网带的清洗变得更方便。
6.出料网带为不锈钢板链,压料网带为不锈钢编制网带。
全自动油炸机特性
油炸生产线带有网带输送系统,提升系统,排油烟系统(烟量大小可以调节) ,自动补油系统,过滤系统,带有底部刮渣还有侧刮渣,这样会降低油的碳化量,增加油的使用周期,从而降低生产成本。我公司生产的油炸生产线还带有其他厂家没有的灭火系统,因为很多生产厂家由于测温线以及测温仪的损坏很可能会发生油温测试的不准确导致油温过高,发生火灾,有了这套装置,生产厂家就可以安心使用,一旦发生测温方面的实物,该灭火系统就会自动发生报警,就可以利用里面的灭火装置进行***时间去灭火,从而避免了安全隐患,防止生产厂家由于火灾而发生损失。
采用304全不锈钢加工制造,长度、宽度、产量可根据用户需要制作,因油炸食品不同可分为单网带和双网带两种,网带输送系统为变频调速或无极调速, 油炸温度自控(温度为数字显示),用户可根据炸制的产品的不同设定油温。,炸制时间可调根据产品炸制要求设置时间;*特的产品输送系统、排渣系统、油循环系统、排烟系统、报警系统、灭火系统、自动补油系统、电控系统等组成。 广泛应用于肉制品,肉块、炸鸡翅、、锅巴、水产、蔬菜、面食等油炸食品加工。
全程油温自动控制,温度从0-300度可随意设定,适合炸制各种工艺要求的食品。
一机多用,节省投资成本。无须换油可炸多种食品,带有自动排烟系统,无油烟,不串味,省时环保。与普通油炸机相比本机炸过的食品不含重金属及其他对人体有害的物质。
整机304不锈钢制造,耐高温腐蚀,使用寿命长!
油炸机设备介绍
我公司特研发一种新型油炸设备,采用双层网带,为了防止产品在油炸过程中发生漂浮,导致油炸色泽不一致。双层网带之间的间隙是可以调节的,这样就会满足不同厚度的面食同时使用同一设备,这样就会起到一机多用的效果。
油炸生产线带有网带输送系统,提升系统,排油烟系统(烟量大小可以调节) ,自动补油系统,过滤系统,带有底部刮渣还有侧刮渣,这样会降低油的碳化量,增加油的使用周期,从而降低生产成本。我公司生产的油炸生产线还带有其他厂家没有的灭火系统,因为很多生产厂家由于测温线以及测温仪的损坏很可能会发生油温测试的不准确导致油温过高,发生火灾,有了这套装置,生产厂家就可以安心使用,一旦发生测温方面的实物,该灭火系统就会自动发生报警,就可以利用里面的灭火装置进行***时间去灭火,从而避免了安全隐患,防止生产厂家由于火灾而发生损失。
问:油炸机使用注意事项
答:1、严格按照油炸机电路原理图接线,外壳必须接地,主电源线前段必须另接漏断路器,严禁带电接触电器元件。
2、通电前必须向油炸机内加水、加油,以免烧坏加热管。
3、工作过程中切勿往油炸机内加水,油温**80℃切勿更换内部水。
4、含水分过高且易起泡的油不能用于此设备。
5、夏天每天换水一次,冬天可根据水质定期更换,加热管必须浸入介质中才能工作。
6、工作过程中,如果投入含水量大的食物或者一次加载过量食物会产生沸腾,务必注意以免被溢出的高温油**。
7、当油炸机内水位过高时一定通过放油阀排除过量的水,防止益油现象的发生。
8、油炸机设定温度要低于230℃,当操作者离开时一定要切断电源。
9、油炸机至少每月保养一次,加热管要及时清除表面的污染物。